1、产品概述
在现代工业的生产过程中，由于工艺需要，粉尘浓度检测仪的应用越来越广泛，对其性能要求也越来越高。
RD100系列粉尘浓度检测仪采用耐高温、耐高压设计，适用于各种工业生产环境。一体化，二线制结构，使得安装使用变得极为简单，可轻松接入用户的自动化管理系统。实时对其上游设备的工况进行监测，实现早期报警，方便对上游设备的检修维护，以免造成浪费，以及对下游设备产生不必要的损伤。粉尘浓度检测仪的应用，可在企业实施的节能增效过程中可起到辅助作用。
2、工作原理
RD100系列粉尘浓度检测仪采用可靠的静电测量技术。当管道内含有粉尘粒子的气流经过一个固定的传感器时，粉尘粒子在运动中所产生的微弱电流被传感器采集并传送至变送器。经变送器过滤、放大，并处理成为一个与粉尘含量成线性关系的标准输出值。
3、特性优点
1 .RD100系列粉尘浓度检测仪由传感器单元、变送器单元组成的一体化结构
2 .专用传感器为无电子电路，无源被动型。灵敏度高，不受震动影响，无粉尘沾染，可靠性高，寿命长。
3 .变送器输出的电流信号与传感器单元电气隔离，实现输出电流信号的无干扰传输。
4.二线制（4-20mA）电流信号生输出，抗干扰能力强，易于远距离传输，对传输导线无特殊要求。输出电流与粉尘浓度成线性关系，方便后续的PLC数据处理。
5 .模块化设计，可单独更换传感器单元、变送器单元。
6 .长寿命设计，全金属外壳、连接件。
4、传感器单元
专用传感器，不可用其他替代。
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过程气体温度 |
-50 ℃– 260℃ |
极限值300℃ |
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过程气体压力 |
-0.1Mpa – 2Mpa |
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过程气体流速 |
3m/s – 30m/s |
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过程气体湿度 |
不结露、无冷凝90℅ |
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5、变送器单元
1标准二线制变送器，24V回路供电，4-20mA电流信号输出，铝合金壳体为防水式。
2打开密封盖，可见接线端子，信号线缆通过变送器外壳上的穿线孔，固定在接线柱上（接线不分正负），将穿线孔的锁紧螺丝旋至合适位置，防止进水，最后盖上密封盖。
3电气接线图
6、 安装
1、传感器最好装在距阀门、弯头5倍以上管径处，在水平管道安装时，不得装在底部。对多个箱体并联运行的煤气除尘系统，应在被测除尘箱体的出口处进入净煤气总管前的管道上开孔（开孔尺寸为φ28mm）,将固定传感器的底座接口端垂直焊接在直管段较长的水平管道顶部。
2、底座应是传感器探棒的绝缘套底端与管道内壁持平或突出管道内壁。底座由仪表厂家配套供应。
3、传感器与插座之间加紫铜垫，以丝扣连接并拧紧，防止管内有毒气体泄漏。
4、传感器接线盒为防雨式，信号电缆通过接线盒上的穿线孔，直接接到盒内的接线端子，然后压紧密封胶圈，外引电缆应就近固定，以防风雨中来回摆动，造成传输导线的机械损伤。
5、安装示意图
7、应用
RD100系列粉尘浓度检测仪可广泛应用于各种工业用途，炼铁、发电、制药机械、化工、建材加工、水泥制造等行业。
典型用途包括布袋除尘器滤袋破损的探测、粉状材料的回收、过程输送总量监测、各种燃料锅炉及其他生产性烟尘的排放监测。
典型应用的实例图解
7.1滤袋破损的探测
以炼铁高炉生产中煤气的回收利用及余压发电（TRT）为例，荒煤气在经过重力除尘和降温后，进入布袋除尘器做精细除尘，净煤气从各除尘器的净气室经支管汇入煤气总管，进入下一级余压发电、热风炉、储存罐。
粉尘浓度检测仪装在除尘器净气室出口的支管上，可实时监控布袋除尘器的工况，对滤袋的破损和脱落起到早发现早报警的作用，便于及时维护。
粉尘浓度检测仪装在 (TRT)前端的净煤气总管上，在线检测净煤气总管内的粉尘浓度，对于管道内粉尘浓度的异常实施报警，保护(TRT)设备不受损坏。
图解
7.2粉状材料的回收、粉料输送过程监测
以炼铁高炉喷煤、发电锅炉喷煤为例，高炉喷煤及电站锅炉喷煤就是把原煤（无烟煤、烟煤）烘干、磨细，经布袋收尘器收集，使之进入煤粉仓，进入喷吹罐混合，用压缩空气（或氮气）输送，从喷吹罐送至分配器，经分配器从各喷煤枪直接喷入炉缸。
粉尘浓度检测仪装在收集煤粉的除尘器净气室出口道管上，可实时监控布袋除尘器的工况，对滤袋的破损和脱落起到早期报警的作用，便于及时维护，避免造成煤粉的大量泄漏。
粉尘浓度检测仪装在分配器后各喷煤枪的管道上，可随时监控各喷煤管道内气固两相流体的输送状况，并测算输送总量。还可以对各喷煤管道的堵断起报警作用。
7.3燃料锅炉及生产性烟尘的排放监测
各种燃料锅炉及其它生产过程中的烟尘排放检测，请参照粉状材料回收应用图解中介绍的安装位置等，要求装在金属管道，如遇非金属管道安装（如玻璃钢、混凝土等），请致电厂商。
8、仪器工作流程
产品选型
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产品型号 |
RD100/200 |
RD100/400 |
RD100-BC |
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适用管径范围 |
300mm-700mm |
600mm-1400mm |
其他 |
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过程气体温度 |
-50℃～260℃ |
其他 |
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过程气体压力 |
-0.1Mpa～2 Mpa |
其他 |
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过程气体流速 |
3m/s～30 m/s |
其他 |
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适用粒径范围 |
0.1uM～200 uM |
其他 |
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适用量程范围 |
0-50/100/200/1000mg/m³ |
其他 |
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技术参数
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传感器部分 |
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管道气体压力 |
-0.1Mpa～2 Mpa |
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管道气体流速 |
3m/s～30 m/s |
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管道气体温度 |
-50℃～260℃（450℃） |
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管道外径 |
0.3米～4米 |
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传感器结构 |
探杆式 |
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粉尘粒径 |
0.1uM～200 uM |
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变送器部分 |
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操作环境电磁场 |
在50赫兹时最高值=60A/m |
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操作环境湿度 |
不结露90％ |
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操作环境温度 |
-40℃～85℃（电子部件） |
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操作环境振动 |
最高连续震荡量，任何方向、任何频率：均方根值2g(20m/s2) |
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操作环境保护 |
保护等级：IP66/NEMA4 铝合金壳体 |
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变送器电源 |
24V(15V～32V范围内可用) |
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变送器输出 |
4 ～ 20mA隔离输出 |
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响应时间 |
1秒 |
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功耗 |
最大3W |
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精度等级 |
满量程的±3％ |
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测量范围 |
0-50/100/200/1000mg/m³ |
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零点漂移 |
低于1％ |
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满量程漂移 |
低于1％ |
报警设置
1, RD100系列粉尘浓度检测仪的报警在PLC或其它可记录系统中设置。将输出信号4 -20mA转换成可见可读数（如mg/m³）。转换方式如下，以量程0-100 mg/m³为例，4mA对应0mg,20mA对应100 mg，则1mA对应100 /20-4=6.25 mg.
2,在系统中设置两条水平线，一条是正常工作水平线，一般设在满量程的20％位置，由于设备的精细程度及每个工厂的使用要求不同，也可根据实际情况做相应调整。另一条是报警线，设在满量程的40％位置，并作时间延迟处理，以免产生误报警（如在布袋除尘器使用中由于布袋清灰导致的粉尘含量瞬间增高）。
